兩種設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)都包括進(jìn)料系統(tǒng)、裂解反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和產(chǎn)品收集系統(tǒng)等基本部件。進(jìn)料系統(tǒng)負(fù)責(zé)將原料投入到反應(yīng)釜中,裂解反應(yīng)系統(tǒng)則利用熱量對(duì)原料進(jìn)行熱解裂,使其轉(zhuǎn)化為液態(tài)煉油產(chǎn)品。冷凝系統(tǒng)則將氣態(tài)的裂解產(chǎn)物冷卻凝結(jié),最終收集到產(chǎn)品罐中。這些核心部件在鋁塑煉油設(shè)備和輪胎煉油設(shè)備中都可以找到。

鋁塑煉油

輪胎煉油

而且,兩種設(shè)備在工藝流程上也大致相同。首先將原料投入進(jìn)料系統(tǒng),通過加熱使其進(jìn)入裂解反應(yīng)釜中,在高溫條件下發(fā)生熱解裂反應(yīng),產(chǎn)生氣態(tài)和液態(tài)的裂解產(chǎn)物。這些產(chǎn)物隨后進(jìn)入冷凝系統(tǒng),經(jīng)過降溫凝結(jié),最終獲得可用的煉油產(chǎn)品。無論是鋁塑還是輪胎,這一基本的工藝流程都是適用的。

盡管如此,鋁塑煉油設(shè)備和輪胎煉油設(shè)備之間還是存在一些細(xì)微的差異。最主要的區(qū)別在于,鋁塑煉油設(shè)備中還需要配備一個(gè)脫蠟罐。這是因?yàn)?,在鋁塑熱解的過程中,塑料部分會(huì)產(chǎn)生一定量的蠟狀物質(zhì),如果不進(jìn)行脫蠟處理,容易造成管道堵塞等問題。而輪胎煉油由于原料成分的差異,不存在這樣的情況,因此無需設(shè)置脫蠟裝置。除此之外,兩種設(shè)備的其他配置,如反應(yīng)釜、冷凝器、產(chǎn)品收集罐等,基本上是一致的。

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