廢塑料煉油工藝流程廢塑料煉油是通過(guò)熱能，達(dá)到廢塑料裂解所需活化能后發(fā)生高聚物解聚，分子鏈斷裂降解進(jìn)而生成單質(zhì)產(chǎn)物或小分子化合物，組分相對(duì)復(fù)雜時(shí)還會(huì)出現(xiàn)官能團(tuán)被消除或取代的現(xiàn)象。因此，該法成本低，工藝簡(jiǎn)單，但是產(chǎn)物雜亂并且容易出現(xiàn)蠟化現(xiàn)象。
廢塑料煉油工藝流程
采用熱裂解工藝對(duì)塑料反應(yīng)物進(jìn)行裂解時(shí)，所需的反應(yīng)溫度高且熱解耗時(shí)長(zhǎng)，液相產(chǎn)物的沸點(diǎn)范圍較寬，其中汽油產(chǎn)物含量不高，辛烷值低且含有大量烯烴；柴油產(chǎn)物凝點(diǎn)高，十六烷值低且含蠟量高。以廢聚乙烯（PE）為例，PE熱裂解的產(chǎn)物多為鏈烷烴，最佳熱裂解反應(yīng)溫度是475℃左右，無(wú)反應(yīng)壓力要求，不一定需要?dú)錃猓℉2），氮?dú)猓∟2）或水蒸氣（H2O）等氣體氛圍。但是如果在一定的反應(yīng)條件下，可將PE、聚丙烯（PP）制成高熔點(diǎn)蠟制品，廢舊PE經(jīng)單獨(dú)熱裂解反應(yīng)后，產(chǎn)物多為焦油和蠟，其中蠟的產(chǎn)出率為50%到90%之間。總之，該方法一般不適合制取燃料油，可燃?xì)猱a(chǎn)量也不穩(wěn)定，但適合制蠟。
一套廢塑料煉油設(shè)備包含哪些
廢塑料煉油設(shè)備一套多少錢(qián)取決于很多個(gè)因素，設(shè)備類(lèi)型，規(guī)格型號(hào)、配套設(shè)備數(shù)量等都會(huì)影響最終報(bào)價(jià)，比如：同樣是日處理15噸的設(shè)備，間歇式廢塑料煉油設(shè)備一套下來(lái)在30萬(wàn)左右，而連續(xù)式廢塑料煉油設(shè)備一套下來(lái)要五六十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)，此外，不同廠家采用的制造工藝、鋼材材質(zhì)和厚度等都是不同的，生產(chǎn)出設(shè)備的質(zhì)量也高低不等，定價(jià)自然也會(huì)有所不同。
