1.安裝冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器

減少燃料消耗是降低成本的途徑,冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中,回收高溫?zé)煔庵械臒崃浚瑴p少燃料消耗,經(jīng)濟效益十分明顯,同時水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放。

2.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)

余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機作用下,沿右邊通道反方向流動沖刷漢克森濾芯,這時熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端,使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。裂解爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達到節(jié)能的目的。

油泥煉油設(shè)備

3.采用防垢、除垢技術(shù)

通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。

4.采用燃料添加劑技術(shù)

在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料,達到降低煙垢,提高熱效率的目的;

5.采用新燃料

使用新型燃料油,達到降低燃油成本的目的。

以上均可以降低油泥處理設(shè)備的能耗,提高工作生產(chǎn)效率。

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