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廢輪胎煉油設(shè)備在生產(chǎn)過程中，如果出氣口或者后面的冷凝裝置堵塞，造成出氣不暢，會(huì)引起爐內(nèi)憋壓從而導(dǎo)致爐內(nèi)壓力上升，就會(huì)有爆炸發(fā)生的可能。在加熱過程中，如果不注意控制火勢(shì)，火力過大的話，造成爐內(nèi)廢輪胎裂解速度過快，油氣和不凝氣產(chǎn)生量過大，也會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)壓力上升，也會(huì)有裂解爐發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
輪胎煉油設(shè)備正在加熱廢輪胎的裂解反應(yīng)釜防止設(shè)備主爐發(fā)生爆炸的安全措施有以下幾個(gè)方面：
煉油設(shè)備廢輪胎煉油設(shè)備安全措施
1、主爐是壓力容器承載，需要定期清理。主爐的反應(yīng)釜兩端采用弧形壓力容器封頭焊接設(shè)計(jì)，反應(yīng)釜兩端的弧形封頭具有抗壓承壓作用，即使發(fā)生突發(fā)情況，爐內(nèi)出現(xiàn)壓力異常高于常壓的情況時(shí)，可以確保在安全的情況下來排除故障?；⌒畏忸^的抗壓焊接設(shè)計(jì)，可將安全系數(shù)提升到最大化。
2、廢輪胎煉油設(shè)備主爐出氣口位置配備有溫度表和電壓力表，溫度可實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂婆_(tái)，通過觀察溫度顯示，便于加熱過程中的火力調(diào)整，避免出現(xiàn)爐內(nèi)溫度過高的情況。電壓力表連接有警鈴，當(dāng)爐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)警鈴會(huì)及時(shí)報(bào)警，提醒現(xiàn)場(chǎng)操作工人及時(shí)排除故障。
3、爐門和出氣口位置分別配備有手動(dòng)和自動(dòng)泄壓閥，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)主爐爐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常情況時(shí)，警鈴報(bào)警后，工人可通過打開爐門上的手動(dòng)泄壓閥進(jìn)行泄壓。當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到一定值后，自動(dòng)泄壓閥會(huì)及時(shí)啟動(dòng)工作，達(dá)到自動(dòng)泄壓的目的，來排除爐內(nèi)過高的壓力。
4.冶煉和加溫要保持一定的溫度、時(shí)間保證出渣過程中與氧氣接觸造成閃爆。
