武漢某地一期6臺(tái)廢塑料煉油設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行

河南某地區(qū)客戶廢塑料煉油項(xiàng)目

安徽六安8臺(tái)廢塑料煉油設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)

東北某地塑料煉油現(xiàn)場(chǎng)_利菲爾特塑料裂解技術(shù)推廣應(yīng)用

廢塑料熱解煉油設(shè)備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：磁帶盒，汽車(chē)保險(xiǎn)杠，有機(jī)玻璃，亞克力，編織袋，打包袋，家電外殼等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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環(huán)保型廢舊塑料煉油設(shè)備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：各種廢舊塑料玩具、塑料文具；車(chē)輛保險(xiǎn)杠、家用電器外殼、電腦外殼、塑料薄膜，一次性餐盒等塑料制品
可選熱源：煤，柴，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒，重油等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，Uv光氧，活性炭吸附，脫硫等

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16噸廢塑料煉油設(shè)備

處理能力：16噸/天
適用物料：聚丙烯類(lèi)廢塑料，編織袋，打包袋，注塑制品如食器，盆，筒，瓶蓋，汽車(chē)保險(xiǎn)杠等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，UV光氧除味，活性炭吸附，脫硫設(shè)備等

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廢塑料煉油處理設(shè)備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：彩條布，一次性飯盒，家電外殼， 編織袋，有機(jī)玻璃等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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我們平時(shí)為了節(jié)省時(shí)間和空間，按下美團(tuán)(百度外賣(mài)，uu跑腿等等)，包裝外賣(mài)的塑料盒、塑料袋；平時(shí)去超市購(gòu)買(mǎi)東西的購(gòu)物袋；農(nóng)產(chǎn)品上面覆蓋的薄膜；旅游路上解渴的礦泉水瓶、飲料瓶瓶；給孩子帶來(lái)歡樂(lè)的塑料玩具、塑料文具；車(chē)輛保險(xiǎn)杠、家用電器外殼、電腦外殼；工業(yè)廢舊塑料制品、塑料門(mén)窗以及塑料成型加工過(guò)程中的廢料等等。塑料是由樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體聚合)為重要組成成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分組成的，目前塑料的過(guò)度使用，已經(jīng)使海洋，河流，森林、草地等被被一層一層的塑料覆蓋，生存在海洋里的生物和動(dòng)物們因吞食塑料導(dǎo)致死亡，河中的魚(yú)兒因?yàn)橥淌乘芰献冃?，水質(zhì)因?yàn)樗芰隙疚郏?、草地因?yàn)樗芰隙兂砂咨廴尽Ｒ驗(yàn)樗芰系牟灰追纸?，所以處理起?lái)更加困難，有時(shí)候真的想憑自己的微薄之力做出貢獻(xiàn)。可是塑料？真的是不可降解，不可解決的污染嗎？究竟該如何處理這些對(duì)地球造成污染的塑料呢？可以使用廢塑料煉油設(shè)備處理。

廢舊輪、塑料煉油設(shè)備性能：

1：裂解時(shí)間短、產(chǎn)油量高

2：采用快啟、快閉進(jìn)料爐門(mén)

3：采用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)，裝料方便快捷，省時(shí)省力。

4：采用凹型槽、確保密封質(zhì)量和材料壽命

5：裂解爐內(nèi)有炭黑導(dǎo)向槽，可用于自動(dòng)排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，節(jié)能環(huán)保。

6：三道除塵系統(tǒng)，以確保煙氣排放。

煉油設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

主要原料為外購(gòu)的干凈廢舊輪胎（每條可已切成4~5塊），無(wú)需清洗、破碎、抽鋼絲等預(yù)處理工序，直接經(jīng)人工進(jìn)料進(jìn)入裂解爐內(nèi)，進(jìn)料工段約2小時(shí)，每臺(tái)設(shè)備每天進(jìn)料10t。裂解爐內(nèi)是一個(gè)持續(xù)升溫的環(huán)境，廢塑料煉油設(shè)備內(nèi)部在4小時(shí)內(nèi)升溫至200~300℃，此時(shí)裂解氣開(kāi)始處于穩(wěn)定生成狀態(tài)，接下來(lái)的5~8小時(shí)內(nèi)溫度緩慢爬升，當(dāng)溫度到達(dá)450℃時(shí)，可認(rèn)為輪胎裂解已基本完成。裂解過(guò)程中產(chǎn)生大量煙氣，其成分主要包含重油（液態(tài)）、輕油（氣態(tài)）、裂解氣和少量水蒸氣等，煙氣經(jīng)管道流入分汽包。在分汽包內(nèi)，重油（約占廢輪胎質(zhì)量的2%）下沉至渣油罐，通過(guò)油泵儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐內(nèi)；氣態(tài)成分經(jīng)管道進(jìn)入循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。在管道內(nèi)冷卻后的煙氣分為液體和氣體，其中氣體為裂解氣，液體為輕油和水的混合物。液體流入油水分離器，分離出的輕質(zhì)油分經(jīng)油泵進(jìn)入油罐儲(chǔ)存，少量含油廢水經(jīng)霧化后噴入裂解爐燃燒室作為燃料使用；裂解氣經(jīng)管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用。經(jīng)過(guò)12小時(shí)的裂解，除燃料油、裂解氣外，裂解爐內(nèi)還會(huì)生成炭黑和鋼絲。爐體停止加熱后，項(xiàng)目采用空氣冷卻的方式，通過(guò)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)不斷帶走爐體外壁熱量，冷卻工段持續(xù)時(shí)間約8小時(shí)。待爐體冷卻至45~55℃，操作人員打開(kāi)進(jìn)料門(mén)上的出鋼絲口，將纏繞在一起的鋼絲整體拖出。由于本項(xiàng)目輪胎進(jìn)料時(shí)為整條輪胎，無(wú)切割破碎工段，裂解過(guò)程中爐體不停轉(zhuǎn)動(dòng)，因此出料時(shí)鋼絲絞結(jié)在一起，鋼絲上沾結(jié)的少量炭黑經(jīng)輕敲就能落下，鋼絲出料后直接打包外運(yùn)。然后關(guān)閉出鋼絲口，打開(kāi)炭黑出料口（直徑約0.4m），與封閉式螺旋出渣機(jī)對(duì)接，炭黑（粒徑約80~100目）出料后直接進(jìn)入包裝袋，經(jīng)磅秤稱(chēng)重后包裝出廠。每臺(tái)設(shè)備的炭黑鋼絲出料時(shí)間分別為2小時(shí)。整個(gè)輪胎裂解流程的總時(shí)間為24小時(shí)。