貴州地區(qū)20條間歇式廢輪胎煉油生產線

湖北某地連續(xù)式廢輪胎煉油項目

湖北咸寧6套廢舊輪胎煉油項目現場

甘肅6臺輪胎煉油設備發(fā)貨現場

10噸廢輪胎煉油設備

處理能力：10噸/天（可定制）
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、油基巖屑、廢亞克力、油泥、醫(yī)療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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日處理10噸廢舊輪胎煉油設備

處理能力：10噸/天
適用物料：汽車輪胎，電動車輪胎，自行車輪胎，摩托車輪胎，工程車輪胎等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，UV光氧除味，脫硫

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日處理10噸環(huán)保節(jié)能型廢輪胎裂解設備

處理能力：10噸/天
適用物料：廢橡膠 廢鞋底、廢電纜皮廢塑料 PE、PVC、造紙廠水洗塑料醫(yī)療垃圾廢塑料
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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廢舊輪胎熱裂解設備

處理能力：3-15噸/天（單臺）
適用物料：廢輪胎，油基巖屑，廢塑料，廢橡膠，醫(yī)療固廢，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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廢輪胎煉油設備基本參數：

1.進料: 廢輪胎、廢橡膠、廢亞克力、油泥。

2. 最終產品: 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體。

3. 每爐處理能力: 3-12噸廢輪胎。

4. 土地要求: 300-400平方米。

5. 反應釜材質:Q345R。

6. 冷凝系統(tǒng):實用型箱式冷凝系統(tǒng)。

7. 經過廢輪胎煉油設備處理的輪胎達到國家排放標準。

廢輪胎煉油設備產物應用：

廢輪胎煉油設備出油率：

廢輪胎煉油設備研發(fā)背景和意義：

廢舊輪胎污染環(huán)境，那么對于廢舊輪胎該如何處理呢？如何處理這些廢舊輪胎不會造成環(huán)境污染呢？新研發(fā)的廢舊輪胎煉油設備能有效處理這些廢舊輪胎。處理廢輪胎的污染還缺乏一定經驗，資金和市場也是大問題。由于橡膠不易腐化，廢舊制品與日俱增，堆積如山，已成為環(huán)境衛(wèi)生的一大公害，且日趨嚴重，被人們稱為“黑色污染”。70%的廢輪胎資源沒有被回收再利用，廢橡膠胎的回收利用率也不到一半。橡膠資源十分匱乏，橡膠原材料主要靠進口。加強對廢舊輪胎循環(huán)利用的管理已經刻不容緩。研發(fā)廢輪胎煉油設備，采用全密閉設計，無粉塵、無刺激性氣味，為廢輪胎資源利用處理提供了良好選擇.廢舊輪胎中各類資本的充沛收回，不污染環(huán)境，歸于循環(huán)經濟及節(jié)能減排范疇，所以，如今有關輪胎裂解處理技能也在不斷進步。

廢舊輪胎煉油設備的工藝流程：

1.將廢舊輪胎通過進料機經熱氣密裝置連續(xù)送入裂解器，進行常壓低溫裂解裂化反應。

2.裂解油氣經分油器分餾冷卻后，得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統(tǒng)自用)

3.裂解后所得固體產物－粗炭黑和少量鋼絲，經磁選分離后，將粗炭黑打包。

4.可燃氣經凈化系統(tǒng)凈化后作為燃料全部用于供熱系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)采用余熱循環(huán)利用方式，大大節(jié)省了能源消耗，降低了設備運行成本。生產線所產生的煙氣，經煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標排放。

5.廢舊輪胎煉油設備以這些廢舊輪胎為原料，經過高溫裂解一系列反應，得到的產物是裂解油，炭黑和鋼絲。

廢輪胎煉油是在缺氧或惰性氣體中進行的不完全熱降解進程，可發(fā)生液態(tài)、氣態(tài)烴類化合物和固體商品(炭黑和鋼絲)。裂解所得燃料油和固體商品作為能源銷往商場，商場前景好。所以，輪胎裂解與膠粉技能也是中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告工工業(yè)方針〔2010〕第4號發(fā)布《廢舊輪胎歸納運用指導定見》的要點使命之一。